壓鑄模具有什么優點?
發布時間:
2022-06-22
LED散熱器壓鑄模具的流道采用雙面流道結構,LED散熱器成型質量高,LED散熱器壓鑄模具使用壽命長,但LED散熱器壓鑄模具生產效率低,鑄件生產質量不穩定,容易產生毛刺和十字痕。

LED散熱器壓鑄模具的流道采用雙面流道結構,LED散熱器成型質量高,LED散熱器壓鑄模具使用壽命長,但LED散熱器壓鑄模具生產效率低,鑄件生產質量不穩定,容易產生毛刺和十字痕。
壓鑄模具有什么優點?
壓鑄模具是一種利用壓力的鑄造工藝,現在廣泛應用于各行各業,壓鑄模具自然有其無可比擬的優勢,以下是一些結論:
1.壓鑄件精度高,尺寸穩定,一致性好,加工余量小,可壓鑄螺紋、線條、字符、圖片、符號:壓鑄的填充過程始終在壓力作用下進行,可清晰壓鑄出峰、谷、窄槽等形狀。因此,壓鑄可以產生非常清晰的螺紋、線條、字符、圖片和符號。
3.壓鑄件可以進行涂層表面處理:由于壓鑄件的使用規模越來越大,為了滿足使用要求,壓鑄件的表面可以進行涂層表面處理,如電鍍、陽極氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等,然后滿足裝飾或維護要求。
4.在壓鑄模具中選擇鑲鑄方式,可以節省安裝工序,簡化制造工藝:用其他材料(如鋼、鐵、銅、合金、鋁等)的零件,)可以嵌入壓鑄部件中以節省寶貴的材料和加工時間,并且可以獲得具有無序形狀和突出功能的部件。
5.壓鑄件排列精細,強度和硬度高:因為液態金屬在模具中迅速冷卻,它們在壓力下一起結晶,所以靠近壓鑄件外表面的一層金屬晶粒更細,排列更好,使外觀硬度提高,壓鑄件的抗拉強度比砂型鑄件高25%-30%,但伸長率降低。
6.壓鑄生產能力很高:鋅鋁壓鑄的生產過程容易機械化和自動化,一般冷玉室壓鑄機每八小時能壓600'I00次,熱壓室壓鑄機每八小時能壓3000-兩次,因為壓鑄過程主要是在壓鑄機上完成,所以很容易實現生產過程的自動化。
7.鑄件的薄壁和形狀,雜亂。
總結:鋁合金壓鑄件的Z小壁厚可以是0.3mm,鋁合金壓鑄件可以是4.5 mm,Z小鑄孔直徑可以是0.7mm鑄造螺紋的z小螺距為0.75毫米。
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